一對多自動吸料機有哪些常見故障

一對多自動吸料機是一種能夠同時從多個供料點吸取物料并輸送到目標位置的自動化設備，廣泛應用于塑料加工、食品、化工等行業。以下是其常見故障及解決方法：

吸料系統故障

吸力不足或無吸力

• 故障原因
  • 真空泵故障：真空泵的電機損壞、葉片磨損、皮帶松弛或斷裂等，會導致真空泵無法正常運轉，從而影響吸力。例如，電機損壞會使真空泵失去動力來源；葉片磨損會降低真空泵的抽氣效率。
  • 管道堵塞：吸料管道內可能積聚了物料、雜質或結塊，阻礙了氣流的流通，導致吸力下降。比如在塑料加工行業，塑料顆粒可能會在管道內因靜電吸附或受潮而結塊。
  • 濾網堵塞：濾網用于過濾吸入的物料和雜質，若長時間不清理，濾網會被堵塞，增加氣流阻力，降低吸力。
  • 密封不良：吸料機各連接部位的密封圈老化、破損，或者管道連接處松動，會導致漏氣，使真空度下降，吸力不足。
• 解決方法
  • 檢查維修真空泵：定期檢查真空泵的運行狀態，如發現電機異常，應及時維修或更換；葉片磨損嚴重時需更換葉片；皮帶松弛可調整張緊度，斷裂則需更換新皮帶。
  • 清理管道：定期對吸料管道進行清理，可使用壓縮空氣吹掃或拆卸管道進行沖洗，去除管道內的堵塞物。
  • 清洗或更換濾網：定期清洗濾網，去除表面的灰塵和雜質。若濾網損壞嚴重，無法清洗干凈，則需更換新的濾網。
  • 檢查密封：檢查各連接部位的密封圈和管道連接處，發現密封圈老化、破損或連接松動時，應及時更換密封圈或緊固連接部位。

吸料不均勻

• 故障原因
  • 供料點物料差異：不同供料點的物料特性（如顆粒大小、密度、流動性等）不同，可能導致吸料不均勻。例如，顆粒大小不一的物料在吸料過程中，大顆?？赡芨菀锥氯艿?，影響吸料速度。
  • 吸料管道布局不合理：吸料管道的長度、管徑、彎頭數量等布局不合理，會導致各供料點的吸料阻力不同，從而造成吸料不均勻。比如，某條管道過長或彎頭過多，會使該供料點的吸料阻力增大，吸料量減少。
  • 分配閥故障：分配閥用于控制各供料點的吸料切換，若分配閥出現故障，如閥芯卡死、密封不嚴等，會導致吸料分配不均勻。
• 解決方法
  • 統一物料特性：盡量保證各供料點的物料特性一致，如對物料進行篩選、混合等處理，減少物料差異對吸料的影響。
  • 優化管道布局：合理設計吸料管道的布局，盡量縮短管道長度，減少彎頭數量，使各供料點的吸料阻力相近。
  • 維修或更換分配閥：定期檢查分配閥的運行狀態，如發現閥芯卡死，可進行清洗或潤滑處理；密封不嚴則需更換密封件或整個分配閥。

供料系統故障

供料中斷

• 故障原因
  • 供料容器空料：供料容器內的物料用完，導致供料中斷。
  • 供料閥門故障：供料閥門無法正常開啟或關閉，如閥門卡死、電磁閥損壞等，會影響物料的供應。
  • 物料結塊或堵塞：物料在供料容器內結塊或堵塞出料口，使物料無法順利流出。
• 解決方法
  • 及時補料：操作人員應定期檢查供料容器內的物料存量，及時補充物料，避免出現空料情況。
  • 維修或更換閥門：檢查供料閥門的運行狀態，如發現閥門卡死，可進行清洗或維修；電磁閥損壞則需更換新的電磁閥。
  • 清理結塊和堵塞：對供料容器內的物料進行攪拌或翻動，防止物料結塊。若出料口堵塞，可使用工具進行疏通。

供料量不穩定

• 故障原因
  • 供料裝置調節不當：供料裝置（如螺旋給料機、振動給料機等）的轉速、振幅等參數調節不合適，會導致供料量不穩定。
  • 物料特性變化：物料的濕度、溫度等特性發生變化，會影響物料的流動性和供料量。例如，物料受潮后粘性增大，會導致供料量減少。
  • 傳感器故障：用于檢測供料量的傳感器出現故障，如靈敏度降低、信號干擾等，會使儀表顯示的供料量不準確，導致實際供料量不穩定。
• 解決方法
  • 調整供料裝置參數：根據實際供料需求，合理調整供料裝置的轉速、振幅等參數，確保供料量穩定。
  • 控制物料特性：盡量保持物料的特性穩定，如對物料進行干燥處理，控制物料的濕度和溫度。
  • 檢修或更換傳感器：定期檢查傳感器的運行狀態，如發現傳感器故障，應及時進行檢修或更換。

電氣系統故障

電機無法啟動

• 故障原因
  • 電源故障：電源未接通、電壓過低或過高、保險絲熔斷等，會導致電機無法啟動。
  • 電機故障：電機的繞組短路、斷路、軸承損壞等，會影響電機的正常運行。
  • 控制電路故障：控制電路中的繼電器、接觸器、開關等元件損壞或接觸不良，會導致電機無法得到啟動信號。
• 解決方法
  • 檢查電源：使用萬用表測量電源電壓，確保電源正常接通且電壓在規定范圍內。若保險絲熔斷，應更換同規格的保險絲。
  • 檢修電機：使用兆歐表檢測電機的繞組絕緣電阻，判斷繞組是否短路或斷路。若電機軸承損壞，需更換新的軸承。
  • 檢查控制電路：檢查控制電路中的各元件，如發現元件損壞，應及時更換；接觸不良則需進行緊固或清理。

儀表顯示異常

• 故障原因
  • 儀表本身故障：儀表的顯示屏損壞、電路板故障等，會導致顯示異常。
  • 信號干擾：周圍存在強電磁場或其他干擾源，會影響儀表的正常顯示。
  • 傳感器信號異常：傳感器輸出的信號不穩定或超出儀表的測量范圍，會導致儀表顯示不準確。
• 解決方法
  • 維修或更換儀表：若儀表本身故障，可聯系廠家進行維修或更換新的儀表。
  • 消除干擾：將儀表遠離強電磁場或其他干擾源，或采取屏蔽措施，如安裝金屬屏蔽罩。
  • 檢查傳感器：檢查傳感器的連接是否正常，輸出信號是否穩定。若傳感器故障，需進行維修或更換。